Ve výrobním procesu bude bolet hlava. Řešením je zlepšit kartonový materiál, zlepšit pevnost v tlaku a odolnost proti vlhkosti, aby se snížila rychlost kolapsu krabice. Kromě toho některé továrny potřebují zlepšit přilnavost, zvýšit obsah pevných látek ve škrobové pastě a zlepšit tvrdost lepenky snížením množství lepidla, aby se vyřešil problém špatné přilnavosti stroje na lepení kartonů.
Při výrobě a používání je třeba věnovat pozornost následujícím bodům, jak řešit problém kolapsu pouzdra způsobeného špatnou přilnavostí stroje na lepení pouzder:
1. Kontrolujte používání základního papíru
Zkontrolujte velikost vlnitého papíru a index absorpce vody povrchu základního papíru. Pokud je povrch základního papíru špatný, bude absorpce vody na vysoké straně. Snadno se nechá ovlivnit chladným a vlhkým prostředím ručního chladírenského skladu, což povede k opětovnému získání vlhkosti, změkčení a snížení konečné pevnosti v tlaku.
2. Při výrobě lepenky kontrolujte obsah vlhkosti lepenky
Vlhkost lepenky by neměla být příliš vysoká, protože velké množství vlhkosti povede k nízké tvrdosti lepenky a ovlivní index otlačení okraje lepenky. V procesu zpracování lepenky nesmí být množství lepidla na jednostranném a dvoustranném stroji příliš velké. Jakmile je množství lepidla velké, zvlněný tvar lepenky se deformuje a zvlněný tvar bude přímo ovlivňovat tlak okraje lepenky a pevnost v tlaku se také sníží, když se tlak okraje sníží.
3. Lepivost lepenky by měla být vysoká
Přilnavost je přilnavost vlnitého papíru, potahového papíru a lícového papíru. V případě falešné přilnavosti lepenky se lícový nebo potahový papír po vylisování oddělí od vlnitého papíru a pevnost v tlaku lineárně klesá.
4. Kontrola tlaku ve výrobním procesu by měla být mírná
Zejména je třeba poznamenat, že mezerový tlak pasty na stroji na lepení krabic by neměl být příliš malý a tlak mezery centrálního kola na oboustranném stroji a vysekávacím stroji by měl být řízen v rozumné míře. aby nedošlo k rozdrcení vlnitého tvaru a ovlivnění pevnosti lepenky v tlaku.
5. Použijte vodu stříkající prostředek a vodotěsný lak k vyřešení problému povrchové vodotěsnosti a odolnosti proti vlhkosti.
6. Tlak v procesu tisku by měl být vhodně řízen. Nadměrný tlak rozdrtí vlnitý typ, což povede k vlnité deformaci a ovlivní pevnost lepenky v tlaku.
7. Doba skladování. I za stálých teplotních a vlhkostních podmínek povede dlouhodobé skladování ke změknutí krabice.
8. Způsob stohování skladování. Například konzolové stohování, stupňovité stohování, stohování křížem s vlčími zuby a stohování bez police výrazně sníží pevnost v tlaku krabic z vlnité lepenky.
Kromě rezonance a nárazů vozidel během přepravy je nevyhnutelná ruční manipulace a doby obratu. Výše zmíněným nehodám bychom se měli ze všech sil snažit vyhnout, abychom se tak účinně vyhnuli možnosti zřícení těžkých krabic z vlnité lepenky.
